中古ではあるが高品質の高性能大径 CNC 金属スピニングマシンを販売し、最新の回転精度の高性能/大径 CNC スピニングマシンを販売しています。これは、高性能大径 CNC 金属スピニングマシン成形の中国の専門メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場から製品を購入することを歓迎します。

製品概要

高性能大径-CNC 金属スピニングマシンは、大径{2}}高精度-回転金属部品を製造するために設計された高度な成形ソリューションです。直径 3,500 mm までのワークピースを処理し、95% を超える材料利用率を達成できるヘビーデューティシステムの提供など、数十年にわたるエンジニアリング導入の成功に裏付けられています。{6}{10}このシステムは、要求の厳しい世界の産業に卓越した寸法精度、優れた表面品質、卓越した生産効率を提供します。

主な機能と技術的利点

特徴	コアの説明と技術的利点
大径-の成形能力	複雑な形状を持つ大型の回転コンポーネントを製造するために特別に開発され、最適化された機械的剛性を備えています。利点: 優れた同心度と精度。長いサイクルにわたって安定した処理。構造変形を最小限に抑えます。
頑丈な-高-剛性構造	激しい操作力に耐え、振動を排除するために強化されたマシンベッドとフレームを使用して設計されています。利点: 重い溶接鋼または鋳鉄構造。高い耐荷重性-。動作寿命の延長。
先進的な国際制御システム	インテリジェントな多軸アーキテクチャを搭載しており、正確なモーション制御とシームレスな操作を実現します。- 利点: プログラム可能な回転パス。自動パラメータストレージ。高い再現性。遠隔診断サポート。
高性能サーボスピニングシステム	サーボ駆動のローラー機構により、正確な力制御とスムーズな同期動作を実現します。{0} 利点: 高応答サーボモーター。-正確なローラーの位置決め。材料応力と表面欠陥率が低くなります。
強力な主軸システム	最適な回転精度を維持しながら、大量のワークを確実に処理できるように設計されています。利点: 強力な推進力。優れた耐荷重性。厚肉合金板に合わせた安定した回転性能。
柔軟なツールとモジュール構成	独自の生産要件に適合するように設計された、適応可能なツールレイアウト。利点: シングル、ダブル、またはマルチローラーシステム。-油圧心押し台。カスタマイズされたマンドレル。自動ツール統合。
スマートオートメーションと業界統合	最新のスマートファクトリー向けに構築されており、手作業を削減し、スループットを最大化します。利点: 自動ロード/アンロード。ロボット生産セル。オンラインレーザー測定; MES 接続。

技術仕様

仕様	説明
最大回転径	お客様のワーク要件に基づいて完全にカスタマイズ（最大 3,500+ mm まで実証済み）
最大ワーク長さ	カスタマイズされたエンジニアリング設計が利用可能
最大材料厚さ	材料の種類と特定の成形プロセスに応じて異なります
主軸動力	耐久性の高い産業用途に合わせて構成可能-
主軸速度範囲	さまざまな金属特性に合わせて無限に調整可能
軸制御	多軸同期制御
ローラー構成	シングル / ダブル / マルチローラーシステム-
制御システムのオプション	プレミアム国際制御システム
機械の構造	耐久性の高い-応力-を溶接鋼または鋳鉄で緩和
自動化レベル	手動、半自動、または完全自動の統合
品質と安全性の認証	CE 認定、ISO 9001 品質マネジメントシステム準拠

処理能力

対応素材

アルミニウムおよびアルミニウム合金
ステンレス鋼（オーステナイト系、フェライト系、二相鋼）
炭素鋼および合金鋼
銅と真鍮
チタン合金
ニッケル合金と高温材料-
高強度の装甲と特殊な工業用合金

サポートされている紡績プロセス

従来の金属スピニング: 優れた表面仕上げを備えた対称コンポーネントに最適です。
せん断スピニング: 引張強度と材料利用率を大幅に向上させながら、肉厚を減らします。
フローフォーミング: 厳密な寸法公差を持つ高強度の円筒管の製造に最適です。{0}
ネッキングとエキスパンディング: 直径の移行と複雑な内部/外部プロファイルを可能にします。
フランジ加工とエッジ形成: 安全な接続設計とカスタムのエッジ輪郭に合わせて調整されています。
精密プロファイリング: 特殊なアプリケーション向けに複雑な曲線形状を提供します。

世界的な産業用途

01/

航空宇宙:航空機部品、エンジンカウル、構造要素、燃料システム、衛星部品。

02/

圧力容器と水素エネルギー:ガスシリンダー、シームレス水素貯蔵タンク、LNG コンテナ、圧力容器ヘッド、工業用タンク。

03/

自動車:-頑丈なホイール、排気システム部品、トランスミッションハウジング、軽量構造フレーム。

04/

再生可能エネルギー:風力発電部品、発電部品、先端エネルギー発電装置。

05/

防衛および重工業:精密金属ハウジング、防衛グレードの成形コンポーネント、大型コーン、特注の工業用カバー。{0}}

世界中のバイヤーが当社を選ぶ理由

実証済みのエンジニアリング専門知識:国際市場向けの重金属スピニング技術の開発における数十年にわたる専門的な経験は、高負荷の工業生産における実証済みの実績に裏付けられています。{0}{1}

ターンキーカスタマイズ:すべての機械は、お客様の正確な材料パラメータ、生産量、自動化目標に適合するようにカスタム設計されています。{0}

厳格な品質保証:ISO および CE 認証に裏付けられた当社の厳格な製造基準により、長期的な動作安定性、ミクロンレベルの精度、耐久性が保証されています。{0}{1}{1}

包括的なグローバルサポート:オンサイトでの設置、試運転、集中的なオペレータートレーニング、プロセスの最適化、即応性の高い技術サポートなど、完全なターンキーサービスを提供します。{0}

よくある質問

Q: 大口径 CNC 金属紡績機は何に使用されますか?{0}}

A: 高精度と優れた表面仕上げを必要とする大型の回転金属部品を製造しており、航空宇宙、圧力容器、再生可能エネルギー、自動車製造で広く利用されています。

Q: この機械で加工できる最大直径はどれくらいですか?

A: 最大紡糸直径は完全にカスタマイズ可能です。当社は、お客様の設計図に基づいて、中型、大型、超大型の工業用ワークに合わせたシステムを設計します（最大 3,500 mm 以上の実装が成功しています）。{1}

Q：加工可能な材質は何ですか？

A: この機械は、標準的なアルミニウムや炭素鋼から、チタンやニッケルベースの材料などの高級航空宇宙合金まで、幅広い延性金属を処理します。{0}{1}

Q: この機械は従来のスピニングとせん断スピニングの両方を実行できますか?

A: はい。従来のスピニング、シャースピニング、フローフォーミング、ネッキング、エキスパンド、フランジ加工、精密プロファイリングなど、幅広い成形プロセスをサポートします。

Q: 機械は特殊な生産ライン用にカスタマイズできますか?

A: はい。寸法、材料制限、トン数、工具、自動化層、および電気規格は、施設の運用環境に合わせて完全に調整されます。

Q: このシステムは完全に自動化された無人生産をサポートしていますか?

A: はい。当社は、スマート製造環境向けに自動積み下ろしメカニズム、多軸産業用ロボット、オンライン検査システムを統合しています。-

Q: 世界中の主な顧客はどの業界ですか?

A: 当社のクライアントには、世界中の Tier 1 航空宇宙請負業者、圧力容器製造業者、自動車部品サプライヤー、重機メーカーが含まれます。

Q: CNC スピニングは全体の製造コストをどのように削減しますか?

A: CNC スピニングは、ローラーパスとパラメーターを自動化することで、材料の無駄を最小限に抑え (95% を超える押し出し使用率)、高価な溶接/機械加工のステップをバイパスし、低い人件費で高い再現性を確保します。

Q: 海外の購入者にはどのようなアフターサポートが提供されますか?{0}}

A: 当社は、海外での設置監督、専門トレーニング、プロセスレシピの最適化、生涯技術サービスを含むエンドツーエンドのサポートを提供します。--

Q: プロジェクトに適したマシンモデルを選択するにはどうすればよいですか?

A: ワークピースの寸法、材料仕様、厚さ、目標出力を当社のエンジニアリングチームと共有します。お客様のデータを分析し、カスタマイズされた詳細な機器をご提案させていただきます。

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